近年來（lái），美國、日（rì）本和瑞典這些國家都炫酷地（dì）推出（chū）了金（jīn）剛石塗層的絲錐（zhuī）、較刀、銑刀，還有那些用來加工（gōng）印刷線路板小（xiǎo）孔的金剛石塗層硬質合金鑽頭和各種酷炫（xuàn）的可轉位刀片。塗（tú）層強度超高，防止塗層脫落、龜裂和裂紋這些小瑕疵。不過就是成本有點高，於（yú）是人們就發明了高級替代塗層工藝類金（jīn）剛石塗層。

類金剛石塗（tú）層對有些材料（比如Al、Ti和它們的複合材料）的機械加工有（yǒu）特別（bié）的優勢。通過低壓氣相（xiàng）沉積搞出來的類金剛石塗層，跟天然金剛石相比還是有很多不同（tóng）的（de）地方呢（ne）。20世紀90年代，人們常常（cháng）用激活氫來幫忙低壓氣相沉積DLC，這種塗層裏麵就含有大量的氫。不過氫太多會降低塗層的結合力和硬度，還會增大內應（yīng）力。而且（qiě）DLC中的（de）氫在高溫下會跑出來（lái），讓塗（tú）層（céng）工作變得不穩定（dìng）。不（bú）過不含氫的DLC就非常優秀，它（tā）的硬度比含氫的DLC高，組織均（jun1）勻、可以大麵積沉積、成本低、表（biǎo）麵還（hái）平整，所以就成了近（jìn）年來DLC塗（tú）層討論的熱點。

有些（xiē）人還提出了一個很厲害的方案，就是（shì）沉積（jī）超硬DLC塗層的設計結構為Ti-TiC-DLC梯度變化塗層，讓硬度從比較軟的鋼基體漸漸提高到表層（céng）超硬的DLC塗層。這種複合塗層既保持了高硬度和低摩擦係數，還提高了承載力、結合力及磨損抗力。日本住友公司還推出了在硬質合金刀片上塗覆金剛石DLC的DL1000塗層，用（yòng）來切削鋁合金和非（fēi）鐵金屬，抗粘（zhān）結效果杠杠的，能有效降低已加工表麵的粗糙度。

但（dàn）是（shì）經（jīng）過多（duō）年的討論（lùn）表（biǎo）明，因為類金剛石塗層的內應力高（gāo）、熱穩（wěn）定性差還有跟黑色金屬（shǔ）的觸媒效應讓（ràng）SP3結（jié）構向SP2變化這些問題，所以它目前隻能應用（yòng）於加（jiā）工有色金屬，這就有（yǒu）點限製了它在（zài）機（jī）加工方（fāng）麵的進一步應用呢。不過近年來的討論又表明，以SP2結構為主的類（lèi）金剛石塗層（也稱為類石墨塗層）硬度也可以達（dá）到（dào）20~40GPa，而且它跟黑色金屬不會起觸媒效應的問題。這種塗（tú）層的摩擦係數超低還有很好的抗（kàng）濕性，切削時不僅可以用冷卻劑，還可以用於幹切削哦。它的壽命比無塗層刀要高出許多（duō）倍呢，可以加工鋼鐵材料哦！所以這就（jiù）引起了（le）塗層公司、刀（dāo）具廠家極大的興趣和期待（dài）。相信假以時日，這種新型的類金剛石塗層（céng）一定會在切削領（lǐng）域得到廣泛的應（yīng）用和發展！