無氫dlc塗層塗（tú）層，具有非常高的硬度,極低的摩擦係（xì）數及物理不粘性,使它在有色金屬,工（gōng）程塑料,石（shí）墨（mò）,有（yǒu）機玻璃,線路板,航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨（mó）損方麵有優勢。

技術參數：

塗層名稱：XR-DLC  塗層厚度：1.5-3.0μm  沉積溫度：80℃-200℃

塗層硬度2300-4000HV 沉（chén）積方式：PVD  對（duì）鋼材的幹摩擦：0.10

顏色：黑色/灰黑的 

        在壓鑄（zhù）行業，因為在每個壓鑄循環初期，模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用，工作表麵會產生壓縮熱應（yīng）力；壓鑄結束後要在模具內噴潤滑劑，進行急冷，所以又在其表麵產生拉應力。在（zài）這樣的交變熱應力作用下，模具表麵會產生熱疲勞微裂紋，隨著壓鑄循環次數的增加，微裂（liè）紋急劇擴展，有的向心部擴展，形成龜（guī）裂紋。如果在裂（liè）紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的衝刷及（jí）腐蝕（shí），模具表麵還會進一步損壞，最終造（zào）成模具的早期開裂甚至報廢。壓鑄過程（chéng）中的粘模、衝蝕、腐蝕而造成的產（chǎn）品廢品率（lǜ）高，生產效率低下，甚至造成模具（jù）的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業的重大難問題（tí）。

   為了能夠壓鑄廠（chǎng）的效率（lǜ）提升以（yǐ）及成（chéng）本（běn）控製（zhì），，同時減少待模維修時間，91无码人妻精品一区二区蜜桃為壓鑄廠提供納米DLC塗層技術（shù）解決（jué）方案，在（zài）模具表麵沉積多層多元素DLC薄膜（膜（mó）層厚度為1~7um），這層膜具有耐磨損、抗腐蝕、高硬度（dù）、耐（nài）高溫的（de）功（gōng）能，由於這層膜不與鋁、鋅等（děng）金屬溶液親和（hé）或發（fā）生反應，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發生粘模現象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方麵取得最佳效果,有效解決壓鑄（zhù）模具碰到的（de）問題，以獲得最優（yōu）的綜（zōng）合使用性能。 

            DLC塗層技術可以廣（guǎng）泛應（yīng）用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著等而引起失效的（de）工具（jù）、模具、機械零件、等傳統工藝所無法解決的（de）問題（tí）。其中，因磨損（sǔn）引起的（de）失（shī）效的產品DLC塗（tú）層後可提高壽命2-20倍（bèi）以（yǐ）上;因咬合引（yǐn）起產品或（huò）模具的拉傷問題，使用DLC塗層後（hòu）可以從（cóng）根本（běn）上予以解決。