PVD塗層3微米厚耐(nài)磨嗎?
來源:技術支持 | 發布日期(qī):2023-12-25

      PVD 塗層因其耐高溫性、高耐磨性和耐腐蝕性,成為經常遭受極端溫度變(biàn)化的飛機及其他航空航天器的理想選擇。它(tā)分成裝飾鍍和工具鍍。裝飾鍍及鍍上一層金屬質感的裝飾顏色,塗層通(tōng)常低於1微米,且接近於常(cháng)溫沉積薄膜,沉積時真空度低,因此裝飾鍍的PVD膜結構疏鬆且薄,並(bìng)不耐磨。但相對(duì)於工具鍍(dù),裝飾鍍有絢麗(lì)的顏色選擇,可滿足家(jiā)用五金、裝飾品等日(rì)常要求(qiú)。

PVD工具鍍一定(dìng)是耐磨的,通常表麵硬度在2000HV-3500HV之(zhī)間;ta-C等(děng)超硬類金剛石塗層,在4000-7000HV之間。雖然在0.5-8μm之(zhī)間,但由於幾倍於鎢鋼硬度,因此,PVD塗層具(jù)有優秀的(de)表麵(miàn)耐磨性。同時,PVD塗(tú)層(céng)HF1-HF2級高結合力,在實際加(jiā)工中塗(tú)層不易脫落(luò),也展示(shì)出了(le)耐磨(mó)效果(guǒ)。另外如DLC等自潤滑塗層,在無潤滑油的工況下,擁有0.1的(de)低摩擦係數,塗層表麵(miàn)粗糙度通常低於0.03DLC的低(dī)摩擦係數,特別針對微動摩擦,也大幅提升耐磨效果。

 

3微米厚PVD塗層就一(yī)定耐(nài)磨嗎?

 

不一定。PVD工具鍍雖然表麵硬度極高,但是膜層太薄且內應力大,在沒有(yǒu)精度要求的單純磨粒磨損(sǔn)工況下,並不一定比其它表麵處理(lǐ)工藝(yì)耐磨。總之(zhī),PVD隻是耐磨塗層中的一(yī)種(zhǒng),有其自身(shēn)的優缺點。超薄(báo)、超硬、膜厚均一性(xìng)好、外壁(非內(nèi)孔)且附(fù)加值高的金屬工件,適合(hé)PVD塗層。

 

PVD塗層應用領域(yù):

航天:
PVD 塗層因其耐高(gāo)溫性(xìng)、高耐(nài)磨性和耐腐蝕性,成為經(jīng)常(cháng)遭受極端溫度變化的飛機及(jí)其他航空航天器的(de)理想選擇。此外,PVD塗層輕薄的特性並不會給機體(tǐ)重量帶來負麵影響。

醫療:
除了(le)輕薄耐腐蝕等特性外,PVD塗層還具(jù)有生(shēng)物相容性(xìng),這意味著與人體組織接(jiē)觸時不會引起任何(hé)不良反應。

汽車:
在汽車工業中,PVD塗層通常用於汽車發動機零件(jiàn)、汽車車身部件,以提(tí)升汽(qì)車零(líng)部件的耐用性和性能。

電子產品:
在電(diàn)子領域,PVD 塗層可用於(yú)為底(dǐ)層(céng)組件提(tí)供保護屏障。這可以保護設備免受(shòu)腐蝕、磨損和擦(cā)傷造成的損(sǔn)壞,從而有助於延長設備的使用壽命(mìng)。此(cǐ)外,PVD 塗(tú)層可以通過增強電子元件的導(dǎo)電性和導熱性來提(tí)高其性(xìng)能。

【責任編輯】小編

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