東莞納隆（lóng）納米塗層為DLC/PVD真空鍍的生產、研發、集銷售（shòu）為一體的高新科技生產加工型企（qǐ）業，可完成（chéng）你所需要的單層及複合塗層，納隆是引入德國塗層技術企業（yè），本公司的技術早已克（kè）服了目前國內很多研究機構及塗層廠商的DLC無法工業化的（de）瓶頸，納隆公（gōng）司的高性（xìng）能膜層主要提升工件耐磨、耐（nài）浸蝕（shí）/防磨損、摩擦係（xì）數低、耐腐蝕、導電等性能。主營塗層種類：DLC, TiN氮化鈦,TiAlN, CrN,TiCN,AlCrN,TisiN等（děng），目前解決半導體行（háng）業的陶瓷件可采用氮化（huà）鈦塗層以及CrN塗層實現陶瓷件的導電性能。

一、TIN氮化鈦塗層 

1、氮化鈦TIN塗層的基本性質

氮化鈦是一種金屬材料塗層，可應用於陶瓷件、鋁件（jiàn）、不鏽鋼（gāng）等金屬材料，它具有優異（yì）的耐高（gāo）溫、抗腐蝕和光學透明性等特點，可廣泛應用於航空航天、汽車、石（shí）油化工、光電子等領域。氮化鈦的化學式為TiN，在常溫下為灰黑色的粉末，具有（yǒu）金剛石樣的硬度和高的熔點（約為2950℃）。

2、氮化（huà）鈦（tài）塗層的導電性（xìng）

氮化鈦（tài）晶體結構穩定，屬於麵心立方（fāng）晶係，由Ti-N鍵構成。在一定條件下，氮化（huà）鈦能夠表現出良好的導電性能，這與材料製備工藝、摻雜元素、微觀結構等（děng）因素密切（qiē）相關。在未摻雜的氮化（huà）鈦晶體中，電子和空穴的濃度均很低，因此電阻率較大（約為10^4 Ω.cm）。通過摻雜其他元素（如V、Mo、W等）或者改變（biàn）氮化鈦晶體結構，可有效地改善其導（dǎo）電性能，並將其應用於電子器（qì）件、防雷材料、高速切削工具（jù）等領域。

塗層參數：

應用（yòng）範圍：

最典型（xíng）和（hé）通用的導電金屬塗層。主要用於車削，銑削，鑽削及齒（chǐ）輪類刀具的耐磨塗層（céng）和成（chéng）型及（jí）注塑模的防粘連，提高潤滑性及耐磨、導電保護塗層（céng）。

應（yīng）用領（lǐng）域：

精密模具 : 鏡麵模具、注（zhù）塑模具、衝（chōng）壓模具、拉伸成型模具、剪切衝頭及各類模具部件，如滑塊頂針等，切削（xuē）刀具: 鑽頭、銑刀、絲錐、滾齒刀、創齒刀、剃齒刀、圓鋸片、舍棄式刀片等刃具，量具: 遊標卡（kǎ）尺（chǐ）、卡規、量規、塞規、千（qiān）分（fèn）尺等。

二、CrN (氮（dàn）化鉻塗層）

CrN 塗層是一種導電複合塗層，所以擁有良好的（de）導熱（rè）性和導電性。這使得它成為一種理想的熱導材料，在電子器件半導體中有著重要的應用。氮化鉻可以用（yòng）作半導體材料、散熱片等，有效提高器件的散熱性能。

塗層參數：

應用範圍：

具有導電、高硬度，耐（nài）磨防腐，摩擦係（xì）數低以及較（jiào）好的表麵潤滑（huá）性（xìng）能。應用於有色金屬材料；複合纖維材料的車（chē）削，銑削，鑽削齒輪加工刀具和成型工件塗層，也適合加工塑料製品。