DLC塗層是（shì）類金剛石薄（báo）膜(DLC)材料，同（tóng）時具備了金（jīn）剛石的硬度和石墨的潤滑（huá）性,是亞穩的非晶態材料。DLC膜層的機械、電學、光學和摩擦學特性類似於類金剛石,導（dǎo）熱性是銅（tóng）的2~3倍,且透明度高和（hé）化學穩（wěn）定性好,具有極高的硬（yìng）度、良好的抗損、優異的（de）化學惰性（xìng）、低介電常數、寬的光學帶隙以及良好的生物相容性等特性,通常厚度為1~5μm,表麵硬度可（kě）達2500HV,且具有極低（dī）的摩擦因（yīn）數(0.15~0.25,是鋼的1/5)。

DLC塗層（céng）工藝的原理

將含碳氣體通過真空技術引入專用的塗層設備，然後在基材表麵（miàn）生成薄膜。這種薄膜具有類似鑽石的特性，如硬度高、抗磨損、低摩擦、化學穩定性好（hǎo）等。其主要原理包括氣相沉積、碳離子轟擊（jī）和表麵改性。

因為DLC膜層具有高硬度和高彈性模量,同時具（jù）有熱導率高（gāo）、耐腐蝕、耐磨損以及良好的真（zhēn）空摩擦學特（tè）性（xìng）,所以很適合於作為耐磨塗層。目前製備（bèi）DLC薄膜（mó）的方法（fǎ）很多,工藝溫度可低至80~250℃。目前對DLC膜層尚無明（míng）確的定義和統一的概念(認為達到天然類金（jīn）剛石硬度、20%的絕緣無（wú）定形碳膜（mó）就稱為DLC膜層)。不同的製備方法與不同的沉積方法製備的 DLC膜層硬度差異很大,因sp2/sp3以及氫含量不同,薄膜的力學性能也不同。

  DLC塗層廣泛應用於機械、工模具、刀具、汽車（chē）、電子（zǐ）、光學、生物醫學、航空航（háng）天和裝飾保護 手表外殼、首飾配件、手機外殼等)等領域。