不鏽鋼模具為緊固件，經（jīng）常因為工作由於摩擦（cā）、振動、負荷等因素，導致兩個或多個金屬零件之間發生密合、鬥合或（huò）卡緊現象，難以分離（lí）。金屬零件咬合失效不僅會導致機器損壞（huài）或性能降低，還會產生安全隱患。在模具（jù）的使用過程中，早期失效經（jīng）常出現。失效的因數（shù）通（tōng）常是磨（mó）損、腐蝕、粘著等。其問題不單是拖延生產周（zhōu）期（qī），也大大增加了生產成本，進而（ér）影響（xiǎng）企業競爭力。為此，業界陸續推（tuī）出不同的解決方案，而模具DLC鍍鈦表麵處理技術是倍受青（qīng）睞的方案，能有效的解決上述難題。

模具DLC鍍鈦塗層工藝，可顯著提高產品表麵硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;並能方（fāng）便脫（tuō）膜，大（dà）力提升（shēng）模具、零件的品質(如表（biǎo）麵粗糙度（dù）、耐磨性（xìng）、精度等（děng）)和使用壽命，使其有效的發揮產（chǎn）品的潛能（néng）。

一、模具DLC鍍鈦技術參數

塗層名稱：DLC

塗層厚度：1.5-2.0μm

沉積（jī）溫度：150℃-200℃

塗層硬度：HV0.05:2300-4000

沉積方（fāng）式：PVD

對鋼材的幹摩擦：0.10

顏色（sè）：黑色、灰黑色

二、模具DLC鍍鈦的（de）好處

1、‌提高耐（nài）磨性和耐腐蝕性（xìng）

2、‌增（zēng）強硬度

3、‌環保‌：相比傳統金屬模具，塑料模具鍍鈦采用零排放的工藝（yì），不會產生廢水、廢氣和廢渣，對環境友好。

4、‌降低成（chéng）本‌：通過提高模具的耐用性，減少模具更換的頻（pín）率，從（cóng）而降低生產成本。

5、‌提高生（shēng）產效率‌：模具鍍鈦能夠減少卸模、拋光再裝模的步驟，提高生產效率。

6、‌提升產品質量‌：鍍鈦層能夠（gòu）減少加工受（shòu）力，降低摩擦係數，防止產（chǎn）品拉毛（máo）、拉傷，提升產品質量。

7、‌易於清潔和維護‌：鍍鈦層能夠形成致密的保護層，有效防止（zhǐ）腐蝕性原料侵蝕模具基體（tǐ），使模具更易於清潔和（hé）維護。

綜上所述，模具DLC鍍鈦不僅能夠提高模具的使用壽命和耐磨性，還（hái）能夠降低生產（chǎn）成本、提升產品質量、減少維護需求，是一種高效且環保的表麵處理技術。

三、應用領域：

模具DLC鍍鈦技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著等而引起失效（xiào）的工具（jù）、模具、機械零（líng）件、等。其中，因磨損引（yǐn）起的失效的產品(如：衝裁、冷（lěng）鐓、粉末成型等)塗層後可提高壽命（mìng）2-20倍以上;因咬合（hé）引起（qǐ）產品或模具的拉傷問（wèn）題(如：引伸模、拉伸模、翻邊（biān）模等)，塗層後可以（yǐ）從根本上予以解決。

模具DLC鍍鈦是一種通過化學方（fāng）法將鈦（tài）金屬附（fù）著在其他物體表麵上的技術，形成的鈦鍍層具有極好的抗蝕性和耐磨性，廣泛應用於工業領域，特別是在模（mó）具（jù）製（zhì）造中。