高鋁鈦塗層硬度達到3400HV，可以抗（kàng）擊900℃的高溫，而且可以幹切削。在刀具的前刀麵（miàn）和（hé）切屑的界麵上，可以形成一（yī）層穩定的氧化層（氧化溫度高達1000℃）。這個塗層有著很好的（de）隔熱性，比一（yī）般的TiAlN塗層更硬、更致密、更耐高溫，適合用於高速切削、幹切削和硬切削的刀具，可以加工硬度高達58HRC以上的淬火鋼。

     AICrN塗層應用廣泛，具（jù）有極高的硬度、韌性和紅硬性。這些性能的結合使得它在衝壓（yā）模具、拉伸成型模具等方麵的（de）應（yīng）用有（yǒu）著（zhe）顯著的效果。此外，AICrN塗層還具有優良的熱穩定性（xìng）和耐腐（fǔ）蝕性。對於鋁壓鑄模，AICrN塗層能夠（gòu）有效減少常見的腐蝕性和黏料情況。

     TiAlN/AlTiN塗層在刀具中有著廣泛的應用。這種塗（tú）層（céng）中（zhōng）形成的氧化鋁層可以提高刀具的（de）高溫加工壽命，所以主要用於幹式或半幹式（shì）切削加工的硬（yìng）質合金刀具。根據（jù）塗層中所含鋁和鈦的（de）比（bǐ）例不同，AlTiN塗層可提供比TiAlN塗層更高（gāo）的表麵（miàn）硬度，因（yīn）此它是高速加工中可行的塗層（céng）選擇（zé）。

     隨著現代刀具切削速（sù）度（dù）越（yuè）來越（yuè）高，客戶對塗層質量、性能的要求也越來越高。不僅要（yào）求塗層具有超硬度、耐磨性（xìng），同時也對（duì）刀（dāo）具表麵光潔（jié）度、被（bèi）加工產品（pǐn）的表麵光潔度要求也越來越高。因此，塗層的（de）後處理（lǐ）工藝開始受到人們的廣泛關注。這種技術主要是針對不（bú）同刀具塗層後，再通過專用設備對塗層刀具表麵進行研磨拋光處理。通過這種處理的塗層刀具壽命可在（zài）普通塗層刀具壽命的基礎上再提高20%~100%左（zuǒ）右。

    氮化鈦鋁塗層是在氮化鋁鈦的基礎上發展（zhǎn）起來的一種塗層。這種塗層中鋁的（de）含量進一步提升，因此塗（tú）層的抗氧化性能得到（dào）了進步的提高，高耐熱溫度可以達（dá）到1200℃，而且塗層的硬度也有所提高，可達4500HV，適用於高速幹切削及高硬切削。在一些需要耐（nài）高溫的模（mó）具如鍛壓（yā）模具、澆注模具上（shàng）也會使用到它。