東莞的（de）納隆精密（mì）五（wǔ）金公司一（yī）直以來他們為客戶提供刀具、模具和工業件的PVD塗層服務。這家公司自主研發了低溫DLC塗層設備和工藝，可以為客戶提供超硬的DLC塗層服務，滿足（zú）各種需求。他們的工程師們（men）在塗層行業都有十幾年的經驗哦！DLC工藝和設備的穩定性以及交期和（hé）服務質量，都是一流的。他們一直在追求更高品質的（de）塗層。

低溫DLC塗層工藝是個新辦法，它（tā）先用多弧鍍打底，再（zài）用磁控濺射法增厚塗層，最後再使用多弧鍍達到最終的穩定表麵塗層（céng）色彩。大約在八十年代中後期，出現（xiàn）了熱陰極電子槍蒸騰離子鍍、熱陰極弧磁控等離子鍍膜機（jī），效果超級好，讓TiN塗層刀具得到了快（kuài）速廣泛的應用。其（qí）中熱陰極電子槍蒸騰（téng）離子鍍，鍍（dù）鈦廠使用銅坩堝加熱消融被（bèi）鍍金屬材料，用鉭（tǎn）燈（dēng）絲給工件加熱、除氣，用電子槍加強離化率。這種設備不但能夠得到厚度3~5μm的TiN塗層（céng），而且其附（fù）著力（lì）和耐磨性（xìng）表現也很（hěn）出色，甚至用打磨的方法都難以去除。但是這些設備都隻適合於TiN塗層或者純金屬薄膜哦。

        DLC塗層技術（shù）應用範圍廣泛，效果驚人（rén）！它應（yīng）用於航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶製造、動力設備、五金工具、醫療器械、標準件製造等領域。工具（刀（dāo）具）塗層（céng）後，可以提高使用壽命3-10倍，提高切削（xuē）效率30%以上；模具塗層後，可以大幅降低修模次數（shù），提高模具的脫模性，從而達到提高模（mó）具（jù）使用壽命的目的（de）。采用特（tè）殊（shū）塗（tú）層的工模具具有防酸、防腐、以應對（duì）各種特殊使用環境。

①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命；

②衝壓模具：降低衝（chōng）壓模之間及模具於產品之間的摩擦（cā）力，從而增加模具壽命；

③成型模具：如擠壓（yā）、深拉、壓花等，塗層後能降低摩擦、磨損及起（qǐ）邊，大部分情況下，生產中的再（zài）拋光工序可免除；

④注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產品的質量（liàng）及縮短（duǎn）周期，從而提高生產力（lì）；

⑤工業件：塗層後，硬度達（dá）到3600HV，摩擦力可降低至（zhì）0.15，能改善或者解決機（jī）械零件的潤滑問題。