壓鑄模具鍍DLC塗層後,改善其加工壽命以及減少模具維修成本
來源:技術(shù)支持 | 發布日期:2023-10-12

最近接觸了一家佛山工業油(yóu)封配件公司, 8台壓鑄機長(zhǎng)期在生(shēng)產加工工業油(yóu)封配件,因為材質(zhì)鋅鋁合金, 所以(yǐ)很容易出現(xiàn)鋅鋁合金沾貼(tiē)在模具及產品上,由於模具粘渣粘模,導致模具經常下機維修 模具模麵也容易(yì)衝(chōng)刷腐蝕,所以導致因產品磨損(sǔn), 產品外觀毛邊。後來客戶找到91无码人妻精品一区二区蜜桃公司,想要通過在壓鑄模具表麵做(zuò)表麵處理工藝解決(jué)以上問題。

91无码人妻精品一区二区蜜桃(men)建議他使用類金剛(gāng)石塗(tú)層(céng)DLC解決方案,客戶壓鑄模具主要生產鋁材(cái). 進料成型溫度在320-350.模具溫度外測180—220度。原來壓鑄模具沒塗層,經常出現粘模粘粉拖傷產品,之前使用PVD塗層,模具粘模情況(kuàng)得到明顯改善。原(yuán)來正(zhèng)常(cháng)生產2000-3000 PCS 生產3-5天,就得停機清理模麵,塗層後能生產8000-12000 PCS; 現生產(chǎn)12-15天才需簡(jiǎn)單清理模麵;塗層前一般在生產(chǎn)15天左右,下生產大維(wéi)修保養一(yī)次,現改用DLC塗層後,生產使用2-3個月後才需下生產進行正常維修保養一次。

 DLC塗(tú)層是一種高碳膜塗層,呈現灰黑色(sè),納米(mǐ)硬度(dù)做到(dào)3200,塗層厚度1-4微(wēi)米,摩擦係數做到0.1,壓鑄模具使用了一年表麵處理工藝DLC塗層(céng)後,通過客戶給91无码人妻精品一区二区蜜桃(men)反饋(kuì)的數據,目前壓鑄模具使用壽命加長,減少模具維護成本30%成(chéng)型生產(chǎn)效率提升40%,且減少下機維修次數增加良(liáng)品率數量以及產品質量,目前(qián)生(shēng)產數量(liàng)提升300%

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