DLC類金剛石(鍍鈦)塗層是一種在微觀結構上（shàng）含有金剛（gāng）石成分的（de）塗層。構成（chéng）D的元素為碳。碳原子和碳原子之間的不同結合方式，使其產（chǎn）生不同的物質（zhì）:金剛石碳碳以sp3健的形式結合;類金（jīn）剛石(DLC)-碳碳以sp3和sp2健的形式結合:石墨(Graphite)-碳碳以sp2健的形式（shì）結合。提到dlc塗層，如果是沒有觸摸過這個行（háng）業的人，可能對這個是十分（fèn）生疏的，其實dc是類金剛石塗層，它一（yī）般都是通過兩種方法來完成的，一種是PVD，通常（cháng）是黑色的，而且具有十分好的耐磨性（xìng）和防滑性。

由於含有（yǒu）金剛石成分，DLC具有很多優良的特性（xìng）:高硬度-60G或H4800以上;低摩擦係數0.05;極好的膜層致密性;良（liáng）好（hǎo）的化學穩定性以及良好的光學性能等。應用於模具上（shàng）的D塗層所表現（xiàn）出（chū）的特殊性（xìng）能遠超過其它（tā）硬質塗層。衝壓（yā）模（mó）具主要應用包括:石墨切削，各種有色（sè）金屬(如鋁合金，銅合金等)切削，非金屬硬質材料(如亞克（kè）力（lì），玻（bō）璃纖維，PCB材料)切削等。

DLC塗層的工業（yè）化生產開始於上世紀末和本世紀初，和普通的應用於模具上（shàng）的硬質塗層(如TiN，TiAIH，CrN等)相（xiàng）比是一種（zhǒng）嶄新的塗層技術。目前在世界範圍內，能將這一技術很好應用的廠（chǎng）家也沒有。DLC是新一代（dài）硬質塗層技術和應用的典型代表以及發展方向。

DLC膜（mó）在零部（bù）件上的使用:

DLC膜在許多要書零部件也能發揮其（qí）良好的功能，如在製（zhì）成式斯特林製冷機的活塞上的使用利用其低的摩擦係數，降低摩擦力，進步耐磨性，到達無油光滑及使用壽數要求。在縫紉機配件-旋梭上鍍DLC膜替代原來的電鍍硬餎處理，不但避免了汙染環境的問題，而且（qiě），明（míng）顯進步工（gōng）件外表硬度及（jí）耐磨性，使用壽數（shù）進步了10倍（bèi）以上，同時，也因外表膜層摩擦（cā）係數降低後，使機器（qì）運行過程中發生的噪音變小。

DLC膜在刀片上的應用:

現在DLC也在各種刀片如剪刀、刮胡刀等上的使（shǐ）用。DLC減小了刀片與皮膚的（de）摩擦，改善了刀片的功能，延長了使用壽數。芯軸:DLC膜（mó）的耐磨減摩及耐腐（fǔ）蝕性，dlc塗層廠，可顯（xiǎn）著進步齒輪、芯軸等運動部（bù）件的使用功能及壽數。