納米鍍膜加工熱線
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類（lèi）金剛（gāng）石塗層（DLC）具有（yǒu）低摩擦係（xì）數、高硬度、高化（huà）學穩定性和耐磨性，被廣泛應用（yòng）於機械和電子等領域。
類金剛石塗層（céng）在降低刀具摩擦係數（shù）、粘結磨損、切（qiē）削力和減（jiǎn）少積屑瘤方麵作用明顯。在（zài）陰極電弧設備中使用石墨靶（bǎ）在硬質合金基體表麵製備2μm厚度的類金剛石塗層，切削實驗表明，塗層刀具與被加工材料之間的摩擦係數有明顯下降，同時，也可阻止被加工材料與刀具（jù）基體之間的粘附，從而提高被加工表麵的（de）光潔度和刀具的使用壽命。
刀具鍍類金剛石塗層的變化？
類金剛石（shí）塗層可以降低Al-Si合金中Si元素對切削力的影響。使用（yòng）類金剛石塗層刀具對5052鋁合金進行幹式車削，隨著切削時間的增加，未塗層刀具的摩擦係數提高，但類金剛石塗層刀具的摩擦係數由0.8降到0.04。
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表麵（miàn）處理納米塗層（céng）處理後，PCB及元器件等表麵擁有耐高（gāo）溫、耐（nài）酸堿、耐腐蝕、耐鹽霧、耐紫外線防鏽的特性，對元器件有效進行防（fáng）腐（fǔ）蝕絕緣保護，避免酸堿、鹽（yán）霧、紫外線侵蝕，以及灰塵和顆粒損壞。保障產品質量（liàng），延（yán）長產品使用壽命。由於納米塗層性（xìng）能優越，所以（yǐ）也在各行業廣泛應用（yòng）。下麵就為大家列舉納米塗層針對不用領域所帶來的優勢。 【詳情（qíng）+】
表麵處理鍍（dù）鈦工藝是一種將鈦金屬（shǔ）塗覆在（zài）物體表（biǎo）麵的技術，以增加物體的耐磨、耐腐蝕性能，並且可以改善物體的外觀。鍍鈦工藝技術在航空（kōng）航天、汽（qì）車製造、化工、電子等領域得到廣泛（fàn）應用。 【詳情+】
