1973年，艾森伯格研究發明了類金剛石薄膜。DLC性能介於（yú）金剛石與石（shí）墨之間，表現為既具有較高（gāo）的硬度同時又（yòu）具（jù）有優異的摩擦性，並且具有良（liáng）好的抗粘結性能，類金剛石塗（tú）層剛開始進入市場時（shí），主要是采（cǎi）用塗層技術可有效（xiào）提高切削刀具（jù）使用壽命，使（shǐ）刀具獲得優良的綜合機械（xiè）性能，從而大幅度提高機（jī）械加工效率。

塗層刀具是利用氣相沉積方法在高強度的硬質合金或高速鋼基體表麵塗覆幾個（gè）微米（mǐ）的（de）高硬度、高耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物塗層而獲得的。

但是DLC塗層也存在了很多問（wèn）題，內應力大，一般情況下，塗層的內應力、彈性模量和硬度彼（bǐ）此成正比，這（zhè）樣塗層的硬度（dù）越大，內應力（lì）也（yě）越大。DLC薄膜的硬度很高，其內應力也很大這使得DLC薄膜對基體的附（fù）著力下降，另一方麵限製了在襯底上所能（néng）沉（chén）積穩定的薄膜的最大厚度，另外，膜厚的均（jun1）勻性對內應（yīng）力也有影（yǐng）響（xiǎng）。熱（rè）穩定性差，DLC通常為非晶結構，是亞穩相，因此在溫度升高（gāo）過程中，DLC塗層將發生石（shí）墨化，即（jí）sp3鍵向sp2鍵（jiàn）轉變。從而引起DLC塗層的結構及性能的變化（huà），所以（yǐ）DLC塗層目前的應用溫度大概在350°左右。

但是（shì）有很多性能優勢，給很多（duō）金屬件產品帶來福音，下（xià）麵（miàn）就為大家介紹一下DLC塗（tú）層7大性能優勢

1、力學性能，高硬度、高彈性模量、高熱導率、熱膨脹係數小、密（mì）度低、優異耐磨性和低摩擦係數

2、電學性能，較低的電子親和勢、高電阻率、介電（diàn）常數較低（dī）

3、光學性能，在可見光及近紅（hóng）外區（qū）具有很高的透過率（lǜ）、光學帶（dài）隙（xì）低、折射率在1.7~2.4之間、較高的激（jī）光損傷閾值

化學性能，生（shēng）物相容性好、極高（gāo）化學惰性、耐酸耐堿、良好的疏水性

4、內應力小，DLC塗層在機體上沉積製備多層膜Ti/TiC/DLC和Ti/TiN/TiCN/DLC，可大大降（jiàng）低（dī）DLC塗層與基體間（jiān）的內應力。

5、結合力強，DLC膜層使用離子源和濺（jiàn）射沉積（jī）技術（shù）在（zài）機體上製備梯度過（guò）渡層Cr/CrN/CrNC/CrC/Cr-DLC和Ti/TiN/TiCN/TiC/Ti-DLC,能使應力到有效釋放，有效提高塗層與基體間的結合力強度。

6、摩擦係數低，非金屬(N、B、Si)的摻雜有利於降（jiàng）低DLC塗層（céng）的內應力和改善（shàn）其熱穩定性;金屬(Cr、Ti、W)的（de）摻雜有利於提（tí）高DLC塗層（céng）的硬度和耐磨（mó）性，降低其摩擦係數。