DLC塗層金屬熱處理工（gōng）藝大體可分為整體熱處理、表麵熱（rè）處（chù）理和化學熱處理三大類。DLC塗層根據加熱介質、加熱（rè）溫度和冷（lěng）卻（què）方法的不同，每一大類又可區分為（wéi）若幹不同的熱處理工藝。DLC塗層（céng）同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。下麵（miàn）為大家整理關於DLC塗層相關工藝流程。

DLC塗層工藝流程大致（zhì）可（kě）以概括為以下9個步驟:

1、DLC鍍膜前處理

DLC塗（tú）層處理是獲得良（liáng）好鍍層的前提，DLC塗層一般包括機械加工、酸洗、除（chú）油（yóu）等步驟。DLC塗層加工是指用機械的方法，除去鍍件表麵的毛刺、氧（yǎng）化物層和其他機械雜質，使鍍件表麵光潔平整，這樣可使DLC塗（tú）層與基體結合良好，防止（zhǐ）毛（máo）刺的發生。DLC塗（tú）層酸洗的（de）目的是（shì）為了除鍍件表麵氧化層或其他腐蝕物。DLC塗層除油的目的是清除基體（tǐ）表麵（miàn）上的油脂。

2、工件基（jī）體處理。

包括拋光工件至一（yī）定光滑度，充分清洗，以及確保裝（zhuāng）載工件的裝置設計優化，保證塗（tú）愛均勻（yún）。

3、表（biǎo）麵清潔和預處理。這一步包括化學清洗和機械清洗，目的是去除雜（zá）質和汙染物，提高基礎材料表麵的吸附性，並通（tōng）過預處（chù）理增強DLC塗層（céng）的附著力。

4、產品上掛，良好設計的（de）產（chǎn）品產品上掛方（fāng）式（shì），可以增加其鍍膜（mó）效果

5、離子源準備。這一步（bù）是DLC塗層工藝（yì）的（de）核心，涉及離子源的引入和離子加速裝置的使用，以確保基（jī）礎材料表麵（miàn）能（néng）形成堅硬的（de）碳塗層。

6、離子源（yuán）沉積。通過將離子源定向濺射在產品表麵，使（shǐ）碳原子沉積在表麵上形成堅硬的碳（tàn）塗層。

7、後（hòu）處（chù）理。通過高（gāo）溫處理或輝光放電等方（fāng）法，進一步提高塗層的致密性和硬度，消除應力和孔隙，提高耐磨性和耐腐蝕性。

8、金屬沉澱。在用於沉澱的固體金屬上，通過高電流、低電（diàn）壓電（diàn）弧蒸發金屬（shǔ），使其瞬間離子化，並通過（guò）惰性氣體或活性氣體進入腔體沉（chén）澱在工件上。

9、產品下掛，產品經過在真空鍍膜設備（bèi）中進行10-16小時的工作時間

10、產品品檢，打包出貨（huò）

通過這一綜合工藝流程，DLC塗層能夠提供高硬度、低摩擦係數、良好的耐磨性和耐腐蝕性，廣泛應用於各種工業領域。