刀具DLC表（biǎo）麵塗層（céng）技術是應市場需求而發展起來的一（yī）種表麵改性技術，自（zì）上世紀60年代（dài）出現以來，該項技術在金屬切削刀具製造業內得到了極為廣泛的應用。尤其是（shì）高速切削加工技術出現之後，塗層技術更是得到了迅猛的發展與應用，並成為高速切削刀具製造的關鍵技術之一。該項技術通過（guò）化學或物理的方法在刀具表（biǎo）麵形成某種薄膜，使切削刀具獲得優良的綜合切削性能，從而滿足高速切削加工的要求。

刀具dlc塗層（céng）工藝流程圖

1 )刀具檢驗。塗層前刀具（jù）應檢驗是否有影響塗層效果（guǒ）的刀具缺陷。

2)拋（pāo）光（guāng）。通過（guò）金鋼珠噴砂鈍化刀具刃（rèn）口，增強塗（tú）層效果，提高刀（dāo）具壽命（mìng）。

3)表麵處理。去除表麵汙物，清洗後烘幹處理，

4)上掛。將刀具裝入塗（tú）層工（gōng）裝中。

5)塗層。進行刀具塗層處（chù）理，該工序在專用密閉設備中通過（guò）程序控製自動化操作。

6)刀（dāo）具（jù）出廠檢驗。對塗層後的刀具進行100%檢驗。

刀具DLC表麵塗層技術後提（tí）升哪些性（xìng）能

1.采用塗層（céng）技術可在不降低（dī）刀具強度的條件下，大幅度地提高刀具表麵硬度目前硬（yìng）度（dù）已接近2200-4000HV;

2.刀具DLC表麵塗層技術具有自潤滑性，可有效地改善加工質量，也（yě）適合於幹式切削加工;

3.塗層（céng）技術作（zuò）為刀具製造的最終工序，對刀具精度幾乎沒有影響，並可進行重複塗層工藝.

DLC表麵塗層技術對於切削刀具所帶來非常多的益處，可大幅度提（tí）高切削刀（dāo）具壽命，有效地提高切削（xuē）加工效率，有效地減（jiǎn）少刀（dāo）具（jù）材料的消耗，降低（dī）加工成（chéng）本，減少潤滑液的使用，降（jiàng）低成本，利於環境保護（hù）。