加工塗層(céng)DLC類(lèi)金剛石(shí)塗層
來源:技術(shù)支持 | 發布日期:2022-12-19

 

    加工(gōng)塗層DLC類金剛石塗層:注塑成型過程中由於大量使(shǐ)用加玻纖(xiān)材料及工程塑料的使用給模具帶來嚴重的磨損和(hé)腐蝕,以及模具在運動時產生(shēng)與模具鋼(gāng)材本身的摩(mó)擦磨損,東莞納隆精密(mì)五(wǔ)金科技有限公司塗層的高硬度,抗腐蝕性及很好的耐磨性,幫助塑膠模具在對抗磨損與腐蝕(shí)時起到的作用至關重要,以提高(gāo)模具使用效率的高韌性(xìng),耐(nài)磨性,抗腐(fǔ)蝕性及低摩擦特(tè)性。DLC類金剛石塗層,TiN塗層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

    此類塗層主要應用在注塑模具的模腔,模芯,噴射(shè)器,熱流道係(xì)統(tǒng),進給係統,澆(jiāo)注口襯套,注(zhù)塑(sù)機螺(luó)杆等等。

    機加工-刀具類

    塗層的高硬度,防粘連及自潤滑性是有色金(jīn)屬鑽(zuàn)孔,攻牙,鏡麵銑削加工(gōng)刀具理想的防護塗層,它在(zài)解決粘刀,粘著磨損方麵比普通塗層有更(gèng)出色的表現,這塗(tú)層刀具的使(shǐ)用壽命是普通刀具的數倍,加工出來的產品光潔度更高。

    銑刀,絲攻,齒刀,鋸片

    模(mó)具PVD塗層加工塗層1:極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨性和抗磨損性是壓(yā)鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、熱衝壓模防護塗層的理想選擇,能成倍提升其模具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪(làng)費。DLC類金剛石塗層,TiN塗層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家(jiā)。

    塗層編號:XJ-L塗(tú)層厚度:3-5微米可使用溫度(dù):1000-1400度沉積溫度:400度塗層硬度HV:4500

    模具PVD塗層(céng)加工(gōng)塗層2:具有非常高的硬度和極低的摩擦係數及塗層的物理排它(tā)性,使它在有色金屬加工行業是非常不錯的選擇,特別適用(yòng)於加工(gōng)鋁、銅、鎳、鈦及合金材料,在解決刀個粘連及磨損方麵有無與倫比的優勢。

    塗層厚度:3-8微米可使用溫度:600度沉積溫度:400度塗層硬度HV:4000

    模具PVD塗層加工塗層3:是應用於(yú)五金衝壓(yā)的理想塗層,它的高硬度、抗磨損及自潤滑性在五金衝(chōng)壓有出色(sè)的表現,目前(qián)在汽車高強度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被(bèi)應用,給客戶取得了很好的收益。DLC類金(jīn)剛石塗層,TiN塗層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

    塗層厚度:3-5微米

    可使用(yòng)溫度:600度沉積溫度:400度塗層硬度HV:4000沉積方式:物(wù)理氣相沉積對鋼材的幹摩擦:0.20

    模具PVD塗層(céng)加工塗層4:現代(dài)注塑加工中由於玻纖及工程塑料的廣泛使用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對(duì)模具的抗磨損和抗腐蝕(shí)性提出了更高的要求,針(zhēn)對這些情(qíng)況,91无码人妻精品一区二区蜜桃研(yán)發了具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦係數,而且還有多種顏色可選,在提升注塑模具有(yǒu)出色的表現。

    塗層編號:XJ-TI塗層厚度:2-5微米可使用溫度:400-600度沉積溫度(dù):400度(dù)塗層硬度HV:2800-3200

塗層注意事項

    可以真空塗(tú)層的材料:各類模具鋼(gāng)材,工具鋼,高速鋼(gāng),不鏽鋼,鎢鋼(硬質合(hé)金),鈹(pí)銅,鈦合金等。

    塗層部位(wèi):待塗(tú)層的(de)工件需要有可以裝夾的部位,不太可能實現全部塗覆。如果有特殊部位不能塗層,需要提前告之,建議您在工件(jiàn)上明確標識出以下部位:必須塗層的(de)功能部(bù)位(wèi),不能塗層的部位,可塗可不塗的部位。DLC類金剛(gāng)石塗層,TiN塗(tú)層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠(chǎng)家。

    塗層工件表麵要求:需塗層的工件表麵不(bú)能做其他的表麵改性處理,如:滲氮,磷化,氧化發(fā)黑,TD,QBQ處理等;工件表麵不能有(yǒu)鏽蝕,腐蝕,油漆,膠水,膠料等;工件表麵粗糙度要求:一般的模具在滿足使用需求的前提下越光亮越好,成型麵Ra小於0.2um為宜,對於鏡麵,蝕紋的塑(sù)膠(jiāo)模具(jù)則(zé)完全以產品需求為準;組合模具或鑲嵌工具,能夠拆開的必須全部拆(chāi)開;焊接的(de)工件表麵需徹底清潔,不能有氧化層或(huò)埋孔。

【責任編輯】小蔣

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