PVD是物理氣相沉積，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電（diàn）使靶材蒸發並使（shǐ）被蒸發物（wù）質與氣體都發生電離，利（lì）用電場的（de）加速作用，使被蒸發物質（zhì）及其反（fǎn）應產物沉積在工件（jiàn）上。

因為模具、機械零件、醫（yī）療器械等配（pèi）件在使用過程中經常出現磨損（sǔn）、咬（yǎo）合、腐（fǔ）蝕、粘著、融（róng）合等，而導致工具失效，其問題（tí）不單是拖延生（shēng）產周期，也（yě）大大增加了生產成本。為此，業界陸續推出不同的（de）解決方案，而鍍（dù）鈦（tài）PVD表麵（miàn）處（chù）理技術是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。

PVD塗層技術（shù）可以（yǐ）廣泛應用（yòng）於刀具、模具、機（jī）械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起（qǐ）的失效（xiào）的產品（如：衝裁、冷鐓、粉末成型等）塗（tú）層後可提高壽命（mìng）5-8倍以上；因咬合引（yǐn）起產品或模具（jù）的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），塗層後可以從根本上予以解決金屬表麵處理PVD。

PVD種類（lèi）:DLC類（lèi）金剛石塗層,氮化鈦（tài）(TiN),CrN,氮碳（tàn）化鈦(TiCN),WCC,DLC等各種超硬膜層，其塗層厚度可達到1～5um，故而您不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良（liáng）好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加3～10倍，可提高200％工作效力，從（cóng）而降低生產成本。

表麵處理(PVD)的（de）應用領域：

1切削工具業：絲攻，刀具，鑽（zuàn）頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓（yuán）鋸片等工具

2精密模具（jù）業：塑（sù）膠模，衝壓模（mó），五金配件，模具配件，機械配件，拉伸模壓鑄模，衝棒標準件模具，衝壓模，模具配件，頂針，鑲件，緊（jǐn）固件，分中棒（bàng），閥針，衝（chōng）頭，精（jīng）衝等

3汽車工業：活塞（sāi），活塞環，汽門挺杆，凹輪軸等

4粉末冶金：精密模具業，模具配件/機（jī）械配（pèi）件等

表麵處（chù）理（lǐ）(PVD)引進德國（guó）技術，有效解決各種模具切削刀具（jù）汽（qì）車配件等問題，有散熱導熱功能（néng），免打脫模劑，自潤滑，耐磨，高光鏡麵模抗刮花抑麻點防粘模，抗瓦斯氣體等各種腐蝕.