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304不鏽(xiù)鋼工件沉積耐磨防(fáng)腐 DLC塗層性能變化分析

頭 條304不鏽鋼工件沉積耐磨防腐 DLC塗(tú)層性能變化分析(xī)

納隆類金剛石碳基(jī)塗層因其高的抗腐蝕性、化學惰性、抗磨 損性和低的摩擦係數等優異性能,被廣泛用作保護塗層。通過(guò)向 DLC 塗層中摻雜(zá) Si 元素不僅可以進一 步提高塗層的性質(zhì),而且還可以通過控製 Si 的摻入 量,沉積(jī)低應力的多層結構。這種多(duō)層結構不但可 以(yǐ)沉積厚膜,而且還能延長腐蝕離子的擴散路徑,以增強其抗腐蝕性(xìng)能。

刀具常用哪些低摩擦係數耐磨(mó)損塗層?

刀具常用哪些低摩(mó)擦係數耐磨損塗層?

類金剛石塗層在對某些材料(Al、Ti及其複合材料)的機械加(jiā)工方麵具(jù)有明顯優勢。通過低壓氣相沉積的類金剛石塗層,其微觀結構與(yǔ)天然金剛石相比仍(réng)有較大差異(yì)。不含氫的DLC硬度(dù)比含氫的DLC高,具有組(zǔ)織均勻、可大(dà)麵積沉積、成本低、表麵平整等優(yōu)點,已成(chéng)為近(jìn)年來DLC塗(tú)層研究的熱點。沉積(jī)超硬DLC塗(tú)層(céng)的結構設計為Ti-TiC-DLC梯度轉變塗層,使硬度由較軟的鋼基體(tǐ)逐漸提高(gāo)到表(biǎo)層超硬(yìng)的DLC塗層。這類複合塗(tú)層既保持了高硬度和低摩擦係數,又降低了脆性,提高了(le)承載力、結合(hé)力及磨損抗力。在硬質合金刀片上塗覆類金剛石DLC塗層,用(yòng)於切(qiē)削鋁合金和非鐵(tiě)金屬,抗粘(zhān)結,能有效降低已加工表麵的粗糙度。
DLC塗層改善汽車配(pèi)件氣門挺柱摩擦性能

DLC塗層(céng)改善汽車配件氣門挺柱(zhù)摩擦性能

DLC塗層的(de)特性,其在發動機活塞環、燃油(yóu)噴射泵(bèng)、齒輪齒麵和氣(qì)門挺柱上的應用,指出含Si的(de)DLC塗層能較大地提高電磁離合器的工(gōng)作壽命。所以工程師在發動機挺柱上利用多層梯度複合技(jì)術沉積了低摩擦類塗層CrTi/CrTiN/CrTiC/DLC,該複合塗層挺柱的磨損率為(wéi)滲碳挺柱的1/6。采用磁(cí)控濺射方法,製備了 DLC薄膜塗層挺柱,發現DLC塗層挺柱的摩擦學(xué)行(háng)為及其(qí)對發動機節能的影響,研(yán)究結果表(biǎo)明在實際使用工況下配氣機構(gòu)的摩(mó)擦損失降低6%。含(hán)si的DLC 塗層(a-C:H:Si)比不(bú)含si的DLC塗層(céng)(a-C:H)具有更低的摩擦因數和更好的耐磨性。在配氣機構試驗台架研究方麵,搭建了可以進(jìn)行配(pèi)氣機構(gòu)動力學特性和耐久性試驗的(de)台架,且能控製缸蓋溫度和潤滑油溫度。
哪些因素會影響模具配(pèi)件(jiàn)鍍DLC塗層(céng)實現(xiàn)絕(jué)緣功能?

哪(nǎ)些因素會影響模具(jù)配件鍍DLC塗層實(shí)現絕緣功能?

類金剛石塗(tú)層DLC是由Sp3鍵(金剛石結構)和Sp2鍵(石墨結構)構成的亞穩態碳材料,具有優異的耐磨減摩和耐腐蝕性能,在工模具及零部件表(biǎo)麵防護領域正得到廣(guǎng)泛應(yīng)用。針對不同實際應用要求,DLC塗(tú)層的成分和微觀結構設計及製備方法各不相同,其使用性能也(yě)會有很大(dà)差別。目前,航(háng)空、汽車(chē)、製冷、電子(zǐ)、機(jī)械、化工等諸多領域的關鍵零部(bù)件表(biǎo)麵(miàn)塗(tú)層防護,原則上要求具有很好的耐磨性能,減摩性能和抗腐蝕性能,則(zé)塗覆具(jù)有耐磨和...
DLC膜層工藝抗刮性應用

DLC膜層(céng)工藝抗(kàng)刮性應用

dlc塗層是一種由碳元素構成、在性質上和鑽石類似,同時(shí)又具(jù)有石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜,製備DLC薄膜的方法有很多,不同的製(zhì)備方法所用的碳源以(yǐ)及到達基體表麵的離子能量不同,沉積的(de)DLC膜(mó)層結構和性能也不同,而納隆也是針對刀具產品進行了(le)DLC塗層工藝調整,讓其具有較強的抗劃傷性能以及鏡麵效果,能夠有效保護基材(cái)表(biǎo)麵免受劃痕和刮擦。
DLC塗層(céng)兼具(jù)了耐磨性和好的摩擦性能及抗粘附性

DLC塗層兼具了耐磨性和好的摩擦性能及抗粘附性

  DLC塗層的工業化生產開始於上世紀末(mò)和(hé)本世紀(jì)初,和普通的應用於刀具/模具上的硬質塗層(如TiN,TiAIN,CrN,TICN等)相比是(shì)一種嶄新的塗層技術。目前在世界範圍內,能將這一技術很好應用的廠家也屈指可數。DLC是新一代(dài)硬質塗層技術和應用的典型代表以及發展方向。DLC塗層摩擦性(xìng)能也是其優點,它摩擦係數很低,是一種優異的表麵抗磨損改性(xìng)膜。DLC塗層(céng)還有一個特點,就是它的耐腐蝕性(xìng),DLC塗層的耐腐蝕非常好,像這類化學塗層,在應用中存在很大的可(kě)能接觸一些酸性物料,所以它的耐腐蝕性使它的地位,在化學工業中,堅不可(kě)推。
采用DLC膜塗層的剃須刀,鋒利感可保持兩年以上

采用DLC膜塗層的剃須刀,鋒利感可保持兩年以上

電動剃須刀可滿足各(gè)種胡須男的(de)需求,由於日常使用度較多,它其中刀片的耐用度極其重要,如果刀(dāo)片不耐用(yòng),就容(róng)易出現不鋒利刀口容易鈍化問題。因此納隆推出了(le)通過(guò)使用(yòng)金剛(gāng)石碳(DLC)膜表麵塗層、可長時間(jiān)保持最初時的鋒利感的剃(tì)須刀。實驗中(zhōng),可承受150萬次的剪(jiǎn)合,如果是普通理發師使用的話,剛剛購買時的鋒利感可以保持2年 ~2年半。有(yǒu)塗層的剃須刀刀片的使用壽命延長至原產品的兩倍以上。
DLC塗層與不鏽鋼導熱係數

DLC塗層與不鏽鋼導熱係數

DLC的導熱係數較低,但它具有許多其他優異的性能。例如,DLC具有非(fēi)常低的摩擦係數,在表麵塗(tú)層領域有著廣泛的應用。此外,DLC還具有良好的耐磨(mó)性和化學穩定性(xìng),能夠有效保護基材不受外界環境(jìng)的影響。
小徑絲錐專用的類(lèi)金剛石塗層DLC的性能優勢

小徑絲錐專用的類金剛石塗層DLC的性能優(yōu)勢

小徑(jìng)絲錐,是主要(yào)應(yīng)用鍾表手機平板電腦等(děng)行業精密件攻牙(yá),作為內螺紋加工的成型(xíng)工具,特(tè)別是在(zài)小(xiǎo)直徑的內螺紋加工中,發揮著不可替代(dài)的作用。可靠(kào)性、穩定性是螺(luó)紋加工過程中首要考慮的因素,加工質量不達(dá)標會導致產品返工甚至報廢,造成巨大的資源浪費和成本上升。而納(nà)隆推出的絲錐專(zhuān)用DLC塗層,專為HSS材質絲錐和螺紋成型刀具(jù)而開(kāi)發(fā),使絲錐的穩定性及壽命有了新的提升。適用(yòng)於加工不鏽鋼件、鑄鐵件(jiàn),壽命比TiN、TiCN塗層提高50%。
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