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: 壓刀鍍七彩Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫碳元素塗層（céng）,被稱作四麵體非品體（tǐ）金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當塗層厚度小於lpm時，工件會（huì）由於（yú）光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗（tú）層厚度的增加，顏色會變為灰黑（hēi）色。由於（yú） Ta-c 塗層良好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削工具行業發揮著重要的作用。【詳情】

: 車削（xuē）刀具鍍七彩Ta_c塗層

Ta-c塗層（céng）是一種無（wú）氫碳元素塗層,被（bèi）稱作（zuò）四麵體非品（pǐn）體金剛（gāng）石塗層。其sp與sp鍵的比值（zhí）較（jiào）高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達（dá）5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明（míng）度（dù）當塗層厚度小於lpm時，工件會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色（sè）會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗（tú）層良好的抗粘結性和高硬（yìng）度使其在模具和切削工具（jù）行業（yè）發揮著重要的（de）作用。【詳（xiáng）情】

: 零配件鍍（dù）Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫碳元素塗（tú）層,被稱作四麵體非品體金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維（wéi）氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定（dìng）的（de）透明度當塗層厚度小於lpm時，工件（jiàn）會（huì）由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加（jiā），顏色會（huì）變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結（jié）性和高硬度使其在模具（jù）和切削工具行業發揮著重要的作用。【詳情】

: 麻花小鑽頭鍍ta-c七彩塗層

Ta-c塗層是一種無（wú）氫碳元素塗層,被稱作四麵體非品體金剛石塗（tú）層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金（jīn）剛石含量（liàng）可達65-85%之間,維氏硬度可達（dá）5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當塗層厚（hòu）度小於lpm時，工件（jiàn）會由於光幹（gàn）涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的（de）增加，顏色會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層（céng）良好的抗粘（zhān）結性和（hé）高硬（yìng）度使其在模具和切削工具行業發揮著重要的作用。【詳情】

: 針杆（gǎn）鍍（dù）TAC塗層

針杆鍍TAC塗層是特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅（jǐn）具有高的硬（yìng）度，還（hái）具有（yǒu）低的摩擦係數、抗有色金屬粘結，它是硬度最高的（de）DLC塗層，膜層厚度薄（báo）呈現彩色，膜層（céng）厚度厚呈現灰（huī）黑色，與其他（tā）DLC塗層（céng）相比，ta-C膜層具有更高（gāo）的硬度和（hé）抗溫性能，並（bìng）可顯著降低摩擦係數。改善了發動機（jī）效率、更少的燃油消（xiāo）耗和更低（dī）的CO2排放（fàng）。對更（gèng）佳燃油經濟性和更少汙染【詳情】

: 衝剪模具鍍Ta-c塗層

七彩（cǎi）絲攻無氫DLC塗層主要應用於鑽頭和銑刀絲錐上，特別是摻雜金屬的（de）DLC膜，它不僅具有高的（de）硬度，還具（jù）有（yǒu）低的摩擦係數、抗有色金屬（shǔ）粘結，它是硬度最高的DLC塗層，且顏色呈（chéng）現彩色，與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的硬度（dù）和抗溫性能（néng），並可顯著（zhe）降低摩擦係數。改善了發（fā）動機效率、更少的（de）燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油（yóu）經濟性和更少汙染的推動，已將ta-C塗層應用在切削刀具和成形工具上。【詳情】

: 電子原配（pèi）件鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫dlc塗層,被稱作四麵體非晶體金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高.其Sp3金剛石（shí）含量可達（dá）65-85%之間（jiān）,維氏硬度可達5000-7000HV。Tac 具有一（yī）定的透明度。當塗層厚（hòu）度（dù）小於1pm時，工（gōng）件會由於光幹涉（shè）作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色會（huì）變為灰黑色。【詳情】

: 模具鍍Ta-c塗層（céng）

Ta-c塗層是一（yī）種無（wú）氫dlc塗層,被稱（chēng）作四麵體非晶體金剛石塗層。其sp與（yǔ）sp鍵（jiàn）的比值較高.其Sp3金剛石含量可達65-85%之（zhī）間,維氏硬度（dù）可達5000-7000HV。Tac 具有（yǒu）一定的透明（míng）度。當塗（tú）層厚度小（xiǎo）於1pm時，工件會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著（zhe）塗層厚度的增加，顏色會變為灰（huī）黑色。【詳（xiáng）情】

: 軸承鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫碳元素塗層（céng）,被稱作四（sì）麵體非晶體金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高.其Sp3金剛石含量可達（dá）65-85%之（zhī）間,維氏硬度可（kě）達5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當塗層厚度小於1pm時，工件（jiàn）會由於光（guāng）幹涉作用而（ér）呈現彩虹（hóng）色彩。隨著（zhe）塗層（céng）厚度的增加，顏色會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗（tú）層良好（hǎo）的抗（kàng）粘結性和高硬度使其在橫具和切削工具行業發揮（huī）著重要的作用。【詳情】

: 刀具T-ac塗層

Ta-C塗層是一種（zhǒng）無氫碳元（yuán）素塗層，其sp³與sp²鍵的比值較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係數。改善了發動機效率、更少的燃油消耗和更低的（de）CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少汙染（rǎn）的推動，已將ta-C塗層應用在切（qiē）削刀具（jù）和成形工具上。【詳情】

: 類（lèi）金剛石Ta-C（無氫DLC）

類金（jīn）剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是（shì）如何製成的？類金剛石薄膜是一種非晶薄膜，可分為無氫類金剛（gāng）石碳膜Ta-C和氫化類金剛石碳膜DLC兩類。無氫類金剛（gāng）石碳膜（mó）Ta-C膜(主要由sp3和sp2鍵（jiàn）碳原子（zǐ）相互混雜的三維網絡構成)，以及四麵體非晶（jīng）碳，簡稱ta-C，(主要由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構成，具有極（jí）高的硬度極低的摩擦係數、高彈性模量、寬透光範圍、良好的化學惰性等（děng）優點（diǎn），其物理化學性質和金剛石類似。因（yīn）此通常作為塗層使用。類金剛石（shí）Ta-C（無氫DLC）塗層是如何製成的？納（nà）隆鍍膜製備的類金剛石TA-C（無氫DLC）塗層使（shǐ）用純離子鍍膜技術、高能離子束清洗技術和磁控濺射技術三（sān）種技（jì）術融合一體，可適應鍍膜靶材，無論金屬還是介質、化合材料（liào）都可以利用濺射工藝進行鍍膜及成膜，使膜層具有高致密度、超硬等特點。類金剛（gāng）石Ta-C(無氫DLC）塗層有多硬？類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗（tú）層與天然鑽石一樣硬，甚至更硬,切削刀具塗（tú）上極高（gāo）硬度和低摩擦的Ta-C，它可以劃傷鑽石，在上麵留下劃痕。類金剛石碳Ta-C（無氫（qīng）DLC）塗層在維氏（shì）硬（yìng）度測試中（zhōng）測量2000-5500HV，其（qí）他類型硬度範圍1000-2500HV。類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層應用類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層具有高硬度和低摩擦係數，在汽車、航空航天和醫療行（háng）業的金（jīn）屬加工和部件保護等應用中超越了許多傳（chuán）統（tǒng）陶瓷塗層（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如，在現代柴油發動機中（zhōng），如今（jīn）的高壓柴油噴射係統、挺杆和活塞銷幾乎隻塗有Ta-C。許多製造業也使用Ta-C塗層，以提（tí）高其切（qiē）削工具（jù），模具和衝模的性能。隨著現代飛（fēi）機和運輸係統中使用複合材料作（zuò）為結構材料的出現，切削刀具可以塗上極高硬度和低摩擦的Ta-C，以解決刀具磨損和工件損壞問題。納隆公司目前擁有設計、研發、工藝、市場和生產等各（gè）方麵的人才，在（zài）純離子鍍膜化學氣相沉積（CVD）、磁控濺射、多弧離子鍍、離子束刻蝕清洗等真空（kōng）鍍膜應用領域都擁有國內外鍍膜技術。【詳（xiáng）情】

: TAC塗層鍍（dù）膜

Ta-C塗層是一種無氫碳（tàn）元素塗層，其sp³與sp²鍵（jiàn）的比值較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具（jù）有更高（gāo）的（de）硬度和抗（kàng）溫性（xìng）能，並可顯（xiǎn）著降低（dī）摩擦係數（shù）。改善了發動機效率、更少的（de）燃油（yóu）消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少汙染（rǎn）的推動，已將ta-C塗層應（yīng）用在切削刀具（jù）和成形工具上。【詳情】