類金剛石(DLC)塗層是工業領域常（cháng）用塗層之一，是一種由碳（tàn）元素構成、在（zài）性（xìng）質上（shàng）和鑽石（shí）類似，同時（shí）又具有石（shí）墨原（yuán）子組成結構的塗層物質。類金剛石(DIC)塗層（céng）是（shì）一種（zhǒng）豐晶態薄（báo）膜，具有高硬度和高彈性模裏（lǐ）、低（dī）摩擦因數、耐磨（mó）損以及良（liáng）好的真空摩擦特性（xìng），因此通常作為耐磨餘層（céng）使（shǐ）用。 我司是國內最（zuì）先一批從德國引進 DC塗層技術的公司，目前已經研（yán）究DLC塗層工藝7年時間，DLC塗層硬度要求（qiú）可達到 HV2200-4000 度，使得工件壽命（mìng）提升3-10 倍（bèi），讓工件可擁有耐磨（mó）性/光潔（jié）度/防席/防酸/防生鏽/絕緣/導（dǎo）電/加硬/耐磨等特性。

PVD塗層工藝中最常見的是真空蒸鍍和濺射鍍膜、離子鍍等都（dōu）稱為物理氣相沉（chén）積。PVD塗層應用廣泛，從高精密加工刀（dāo）具、裝飾件、高要求機械零部（bù）件到各類模具等都有廣泛用（yòng）途的一種環保表麵處理方法，在（zài）不影響工件尺寸的情況下，PVD膜（mó）可以用來改善表麵外觀、提高表麵強度、增強耐磨性，而且具有很好的導熱（rè）、防腐蝕、自潤滑能（néng）力。

常規的過渡族金屬氮化物塗（tú）層，像TiN、CrN等早已被（bèi）廣（guǎng）泛應用，但現代（dài）實際加工條件的（de）愈加苛刻及更高的切削加工精度要求使得（dé）它們（men）無法滿足，故相繼開（kāi）發出成分多元化、功能多樣化的塗層。新型塗層具有比傳統塗層更高（gāo）的（de）硬度和抗高（gāo）溫氧化能力，已成為當（dāng）今具塗層發（fā）展的重要方向。

將PVD塗層應用於醫療設備可以提供（gòng）美學（xué）和功能優勢（shì）。以下是一些常（cháng）見問（wèn）題的解答。

塗層（céng）產品在各個領域都（dōu）有廣泛應用，是常用的固態薄膜，可以作（zuò）為防護、絕緣以及裝修等用（yòng）處，其（qí）製備（bèi）方法主要是選用物理堆積（jī）技能或化學堆積技能將金屬或非金屬化合物塗鍍於基體材料上，構成鍍層。不過，塗層（céng）製造會產生內部應力，影響塗層運用，導（dǎo）致失效。因此，要（yào）采取相應措施消（xiāo）除或削弱塗層結構內部的應力，避免應力引起的（de）各種（zhǒng）失效。

在各種被加工材料中，沃斯田（tián）不鏽鋼（gāng）、高錳鋼、淬硬（yìng）鋼、複（fù）合材料和耐（nài）磨鑄鐵等材料加工難度很高，但隨著產業的發展，這些材（cái）料的用量不斷增加。同時，今後隨著各行各業對用材要求的不斷提高，更多的新材（cái）料會出現（xiàn），如在航天工業領（lǐng）域（yù），鈦合金、鎳基（jī）合金以及超耐熱合金、陶瓷等難加工材料，每一種新型材料都對切削加（jiā）工提（tí）出了新的挑（tiāo）戰。