類（lèi）金剛石塗層對有些材料（比如Al、Ti和它們的複合材料）的機械加工有特別的優（yōu）勢。通過低壓氣相沉積搞出來的類金剛石塗層，跟天然金剛石相比還是有很多不同的地方呢（ne）。20世紀90年代（dài），人們常常（cháng）用激活氫（qīng）來幫忙（máng）低（dī）壓氣（qì）相沉積DLC，這種塗層裏麵就含有（yǒu）大量的氫。不過氫太多會降低（dī）塗層（céng）的結（jié）合力和硬度，還會增（zēng）大內應力。而且DLC中的氫在高溫下會跑出來，讓（ràng）塗層工作變得不穩定。不過不含氫的DLC就非常（cháng）優（yōu）秀，它的硬度比含氫的DLC高，組織均勻、可（kě）以大麵積沉積、成本低、表麵還平整，所以就成了近年來DLC塗層討論的熱點。

DLC塗層因其高硬度、耐磨（mó）抗刮（guā）傷、低摩擦係數等特性得到廣泛的運用。很多DLC塗（tú）層（céng）廠家（jiā）也會誇張宣傳DLC塗層技術，作為DLC塗層加工廠的小編，下麵為大家整理一下DLC塗層工（gōng）藝需（xū）要注意的地方。

東莞的納（nà）隆精密五金公司一直以來他們為（wéi）客戶提供刀具、模具和工業件（jiàn）的PVD塗層服務。這家公司自主研發了低溫DLC塗層設備和工藝，可以（yǐ）為客戶提（tí）供超硬的DLC塗層服務（wù），滿足各種需求。他們的工程（chéng）師們（men）在（zài）塗（tú）層行業都有（yǒu）十幾年的經驗（yàn）哦！DLC工藝和設備的（de）穩定性以及交期和服務質（zhì）量，都是一流的。他們一直在追求更高品質的（de）塗層。

類金剛（gāng）石DLC薄膜是以sp3、sp2鍵結合（hé）為主體，這種結構使得DLC薄膜具有一（yī）係列優良的物理化學性能，如（rú）紅外波段透明、硬（yìng）度高、摩擦係數（shù）小、化學性能穩定（dìng）、熱膨脹係數小等，從而使該薄膜（mó）在光學、電學、機械、醫學等領域引起了科研工作（zuò）者的廣泛關注。目前DLC塗層（céng）應用廣泛，接（jiē）下來給大家整理一下關於（yú）DLC塗層的應用以及製作方式。

超硬塗層材料通常由Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ主（zhǔ）族元素構成的單質或共價鍵化（huà）合物（wù）組成，目前能（néng）夠（gòu）滿足這個標準的材料有金剛（gāng）石（shí）、類金剛石（DLC）等。利（lì）用PVD或CVD法將這些材料沉積到基體表麵即可獲得超硬塗層，這種（zhǒng）塗層不但具有與材料本身同（tóng）樣的優良特性，如極高的硬度、極低的摩擦因數、極強的耐磨和耐腐蝕性能、良好的導熱和化學穩定性能、高的禁帶寬度等，而且（qiě）其實用性較材料本身更強。今天小編就（jiù）為大家來講解金剛石塗層與DLC塗層有哪些區別？

東（dōng）莞（wǎn）納隆納（nà）米塗層為DLC/PVD真空鍍的生產（chǎn）、研發、集銷售為一體的高新科技生產加工型企業，可完成你所需（xū）要的（de）單層及複合塗層，納隆是引入德國（guó）塗層技術企業，本公司（sī）的技術早（zǎo）已克服了目前國內很多研究機構（gòu）及塗層廠（chǎng）商的DLC無法工（gōng）業化的瓶頸，納隆公司的高性能膜層主要提（tí）升工件耐磨、耐浸蝕/防磨損、摩擦係數低、耐腐蝕等性能，下麵（miàn）小編為（wéi）大家介紹各（gè）PVD工具鍍膜層技術介紹（shào）

為了保證在高溫下的滑動順暢目前較多的用法是在頂針(100)上塗潤滑油,但這種方法會導致在頂（dǐng）出過程（chéng）中潤滑油（yóu）會跑到產品上產生不良。所以頂針在使用過程中，因長時間運（yùn）動摩擦導致產品表麵磨損，為了增（zēng）加產品的使用壽命，或滿足特殊（shū）場合使（shǐ）用，故（gù）對這類產品提供一（yī）種DLC自潤滑塗層頂針，通過頂針（zhēn）做DLC自潤滑塗層,即能保證（zhèng）高溫下長時間的動作順暢又能保證模具的潔淨不會汙染產品,能完（wán）全避免頂（dǐng）針卡死問題。

 DLC塗層是由碳元素構成，和（hé）鑽石的性質相似，同時也有石墨原子構成哦！這種類金剛石薄膜(DLC)是（shì）非晶體薄膜，硬度超高、彈性模量強大、摩擦因數低（dī）、耐磨性無敵，還具有良好的真空摩擦學特性。簡直就是作為耐磨塗（tú）層的不二之選（xuǎn）！快來了（le）解一下DLC塗層在汽車（chē）零件中都有（yǒu）哪些應（yīng）用吧！