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產品中心（xīn）

產品中（zhōng）心

: 模具dlc塗層

DLC塗（tú）層又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是（shì）一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度（dù）可達到0.55um，故而不（bú）用擔心會給尺寸帶來麻（má）煩，並以最新（xīn）工（gōng）藝使產品（pǐn）具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增（zēng）加10-50倍，可提高600％工（gōng）作效力，從而降低生產成本。【詳情】

: 切削刀具真空鍍鈦

真空離子鍍膜（mó）（PVD）是廣泛應（yīng）用的工業超硬薄（báo）膜（mó）技術，以其高硬度、低（dī）磨損（sǔn）率（lǜ）、低磨擦係數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用於模（mó）具工（gōng）業（yè）中。【詳情】

: 剛用刀片鍍無晶鑽石膜

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低（dī）(0.05-0.1)。是（shì）一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤（rùn）滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作（zuò）效力，從（cóng）而降低生產成本。【詳情】

: 自動裁剪機（jī）配件鍍非晶（jīng）鑽（zuàn）石膜塗層

DLC塗層又（yòu）稱（chēng）類金剛石塗層，硬度（dù）高(>HV1500)，幹摩擦係數低（dī）(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層（céng）厚度可達到0.55um，故（gù）而不用擔心（xīn）會（huì）給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工（gōng）件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。【詳情】

: 類金剛石Ta-C（無氫DLC）

類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是如何製成（chéng）的？類金剛石薄膜是（shì）一種非晶薄（báo）膜，可分為無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化類金剛石碳膜DLC兩類。無氫類金剛石（shí）碳膜Ta-C膜(主（zhǔ）要由（yóu）sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的三維網絡構成)，以及四麵（miàn）體非晶碳，簡稱ta-C，(主要由超過80%的sp3鍵碳（tàn）原子為（wéi）骨架構成，具有極高的硬度極低的摩擦係數（shù）、高彈性模量、寬透光範圍、良好的化學惰性等優（yōu）點（diǎn），其物理（lǐ）化學（xué）性質和金剛石類似。因此通常作為塗層使用。類金剛（gāng）石Ta-C（無氫DLC）塗層（céng）是如何製成的？納隆（lóng）鍍膜製備的類金剛石TA-C（無氫DLC）塗層使用純離子鍍膜技術、高能離子束清洗技術和磁控濺射技術三（sān）種技術融合一體，可適應鍍膜靶材，無論金屬還是介質、化合材料都可以利用濺射工藝進行鍍膜及成膜，使膜層具有高致密度、超硬等（děng）特點（diǎn）。類金剛石Ta-C(無氫DLC）塗層有（yǒu）多硬？類（lèi）金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層與天然（rán）鑽（zuàn）石一樣硬，甚（shèn）至更（gèng）硬,切削刀具（jù）塗上極高硬度和低摩擦（cā）的Ta-C，它可以劃傷鑽石，在上麵留下劃痕。類金剛石碳Ta-C（無氫（qīng）DLC）塗層在維氏（shì）硬度測試中測量2000-5500HV，其（qí）他類型硬度範圍1000-2500HV。類金剛石Ta-C（無（wú）氫（qīng）DLC）塗層應用類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層具有高硬度和低摩擦係數，在汽（qì）車、航空航天和醫療行業的金屬加工和部件保護等應用中超越了許多傳統陶瓷塗（tú）層（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如，在現代柴油發動機中，如今的高壓柴油噴射係統、挺杆和活（huó）塞銷幾乎隻塗（tú）有Ta-C。許多製造業也使用Ta-C塗層，以提高（gāo）其切削（xuē）工具，模具和衝模（mó）的性能。隨著現代飛機和運輸係（xì）統中使用複合材料作為結構材料的出現，切削刀具（jù）可以塗上極高硬度和（hé）低摩擦的Ta-C，以解決（jué）刀具磨損和工件損壞（huài）問題。納隆公司目（mù）前擁有設計、研發、工藝、市場和生產等各方麵（miàn）的人才，在純離（lí）子鍍膜化學氣相沉積（CVD）、磁控濺（jiàn）射、多（duō）弧離子鍍（dù）、離子束刻蝕清洗等真空鍍膜應用領域（yù）都（dōu）擁有國內外鍍膜技術。【詳情】

: 金屬滑軌鍍類金剛石（shí）dlc塗層

金屬滑（huá）軌鍍類金（jīn）剛石（shí）dlc塗層，DLC塗層（céng）也叫類金剛石塗層,兼（jiān）備高硬度（＞HV1500）及較低的幹（gàn）摩擦係數（0.05-0.1 ），是一種可實現無油自潤滑的塗層。該塗層極低（dī）的塗層處理溫度，最低可達170度，適合於所有金屬材料及大多數有色（sè）金屬的基體，DLC塗（tú）層不改變零件的有（yǒu）效尺寸及表麵粗糙度. DLC塗層特有的潤滑性能，被廣（guǎng）泛應用於發動機零部件，有色金屬切削刀具，有色金屬（shǔ）及不鏽鋼等成型衝壓模具，滑動密封（fēng）部件，半導體行（háng）業（yè）模具，注塑模具，紡織行業等DLC是一個通用名詞，具體的性能需要根據實際情（qíng）況，如（rú）工件（jiàn）材料，加工情況、使用情況（摩擦符，速度，壓（yā）力等等參數）來進行工藝調（diào）整，以調整（zhěng）SP3與SP2的比例，達（dá）到厚度，耐磨性，硬度等（děng）各（gè）種指標的變化，以適應工件的具體使用場合。【詳情】

: 機械配件鍍TIN塗層，提升工件抗衝壓耐磨

機械配件鍍TIN塗層，TiN是（shì）一種通用型PVD塗層，可以增強刀具硬度並具有較高的氧化溫度，抗氧化性能好，可在高溫加工環境下使模具的連續使用變為可能。極（jí）高硬（yìng）度使得刀具可加工高硬質材料，耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損（sǔn），提高產出效率。TIN 金黃 1~4µm 2200HV 550℃，TIN塗層主要給工件帶來的性能有以下這些：抗衝擊（jī）耐磨，更加耐高溫氧（yǎng）化（huà），大幅提高（gāo）刀具壽命；提升被加工產品表麵質量；良好（hǎo）的表麵粗糙度（dù），降低切削流出時的（de）摩擦；應用範圍適用工件：衝壓成（chéng）形、注塑模具。【詳情】

: 自（zì）行（háng）車碟刹片鍍DLC

DLC塗層又稱類（lèi）金剛石塗層，硬度高（gāo）(>HV1500)，幹（gàn）摩擦係數（shù）低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而（ér）不用擔心（xīn）會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。【詳情】

: 泵用骨架油封配件鍍dlc

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩（mó）擦係數（shù）低（dī）(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺（chǐ）寸帶來麻煩，並以（yǐ）最新工藝使產品具（jù）有良好（hǎo）的潤滑、散熱（幹式），使工件（jiàn）壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而（ér）降低生產成本。【詳情】

: AlCrN氮（dàn）化鉻鋁塗層

真空離子鍍（dù）膜（PVD）是廣（guǎng）泛（fàn）應用的工業超硬薄膜技術，以其高硬度、低磨損率、低磨擦係數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越（yuè）的使用（yòng）性能廣泛應用於模（mó）具工業中（zhōng）。【詳情（qíng）】

: TAC塗（tú）層鍍膜

Ta-C塗層是一種無氫碳元素塗層，其sp³與sp²鍵的比值較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜（mó）層具有更高（gāo）的硬度和抗溫性能，並可顯著（zhe）降低摩擦係數。改善了（le）發動機效率、更少（shǎo）的燃油（yóu）消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少汙染的推動，已將ta-C塗層應用在切削刀（dāo）具（jù）和成形工具上。【詳情】

: T-ac鍍膜塗層

Ta-C塗層是一種無氫碳元素塗層，其sp³與sp²鍵的比值較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的硬（yìng）度和抗（kàng）溫性能，並（bìng）可顯著降低摩擦係數。改善了發動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少汙染的推動，已將ta-C塗層應用在切削刀具和成形工具上。【詳（xiáng）情】