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: 壓刀鍍七彩Ta-c塗層

Ta-c塗（tú）層是一種無氫碳元素塗層,被稱作四麵體非品體金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金（jīn）剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當塗層厚度小於lpm時，工（gōng）件會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加（jiā），顏色會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結性和高硬度（dù）使其在模具和切削工具行業發揮著（zhe）重要的作用。【詳情（qíng）】

: 車削刀具鍍七彩Ta_c塗層

Ta-c塗層是一種無氫（qīng）碳元素塗層,被稱作四麵體非品體金（jīn）剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬（yìng）度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當塗層厚度小於lpm時，工件會由於光幹涉作用而呈（chéng）現彩（cǎi）虹（hóng）色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色（sè）會變（biàn）為灰黑色。由（yóu）於 Ta-c 塗層良好的抗粘結性和高硬度（dù）使（shǐ）其在模具和切削工具行業發（fā）揮著重（chóng）要的作用。【詳情】

: 零配件鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層（céng）是一（yī）種無（wú）氫碳元素塗層,被稱作四麵體非（fēi）品體金剛石（shí）塗層。其sp與sp鍵的比值較高其（qí）Sp3金剛石含量可達65-85%之間（jiān）,維氏硬度可達（dá）5000-7000HV。Ta-c具有一定的（de）透明度當塗層厚度小於lpm時，工件會由於光幹（gàn）涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層（céng）良好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削工具行業發揮著（zhe）重要的作用。【詳情】

: 麻（má）花小鑽頭鍍ta-c七彩塗層

Ta-c塗層是一種（zhǒng）無氫碳（tàn）元素塗層,被稱作四麵體非品體金（jīn）剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較（jiào）高其（qí）Sp3金剛石含量可達65-85%之間（jiān）,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當塗層厚度小於lpm時，工件會由於光幹涉作用而呈現（xiàn）彩虹色彩。隨著塗（tú）層厚度的增加，顏色會變（biàn）為灰黑色。由於（yú） Ta-c 塗層良好的抗粘結性和高（gāo）硬度使其在模（mó）具和（hé）切削工（gōng）具行業發揮著重要的作用。【詳情】

: 針杆鍍TAC塗（tú）層

針杆鍍（dù）TAC塗層是特別是摻雜金屬（shǔ）的DLC膜，它不僅具有高的（de）硬度，還具有低的摩擦係數、抗（kàng）有色金屬粘結，它是硬度最高（gāo）的DLC塗層，膜層厚度薄呈（chéng）現彩色（sè），膜層厚度厚呈現灰（huī）黑色，與其他DLC塗（tú）層相比，ta-C膜層具有更高的硬（yìng）度和抗溫（wēn）性能，並可顯著降低摩擦係數。改善（shàn）了發動機效率、更少的燃（rán）油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少汙染【詳情】

: 衝剪模具鍍Ta-c塗層

七彩絲攻（gōng）無（wú）氫DLC塗層主（zhǔ）要應用於鑽頭和銑刀絲（sī）錐上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具（jù）有高的硬度，還具有低的摩擦係數（shù）、抗有色金屬（shǔ）粘結，它是硬度最高的（de）DLC塗層，且顏色呈現彩色，與其他DLC塗層相比，ta-C膜層（céng）具有更高的硬度和抗溫（wēn）性能，並可顯著降低摩（mó）擦係數。改善了發（fā）動機效率、更少的燃油消（xiāo）耗和更低的CO2排放。對更佳（jiā）燃油經濟性和更（gèng）少汙染的推動，已將ta-C塗層應用在切削刀具和成形工具上。【詳情】

: 電子原配件鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫dlc塗層,被稱作四麵體非晶體金剛石塗層。其sp與sp鍵（jiàn）的比值較高.其Sp3金剛石（shí）含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當塗層厚度（dù）小（xiǎo）於1pm時，工（gōng）件會由於光幹涉作用而呈現（xiàn）彩虹色（sè）彩。隨著塗層厚度的增加，顏色會變為灰黑色。【詳情】

: 模具鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫dlc塗層,被稱作四麵體（tǐ）非晶體金（jīn）剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高.其Sp3金剛石含量（liàng）可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Tac 具有一定（dìng）的透明度。當塗層厚度小於1pm時，工件會由於光幹涉作（zuò）用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚（hòu）度的增加，顏色會變為灰黑色。【詳情】

: 軸承鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫（qīng）碳元素塗層,被稱作四麵體非晶體金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高.其（qí）Sp3金剛石含量可達65-85%之間（jiān）,維氏硬度可達5000-7000HV。Tac 具有一定的（de）透明度。當塗層厚度小於1pm時，工件會由於光幹（gàn）涉作用而呈（chéng）現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良好的抗（kàng）粘結性和高（gāo）硬度使其在橫具和切削工具行業（yè）發揮著（zhe）重要的作用。【詳情】

: 刀具T-ac塗層

Ta-C塗層是一種無氫碳（tàn）元素塗層（céng），其sp³與sp²鍵的比（bǐ）值較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，並可顯（xiǎn）著降低摩擦係數（shù）。改（gǎi）善了發動機效率、更少的燃油（yóu）消耗和更低的CO2排（pái）放。對更佳燃油經濟性和更少汙（wū）染的推動，已將ta-C塗層應用（yòng）在切削刀（dāo）具和成形工具上。【詳情】

: 類（lèi）金剛石Ta-C（無氫DLC）

類金（jīn）剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是如何製成的？類金剛石薄（báo）膜是一種非晶薄膜（mó），可分為無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化類金（jīn）剛石碳膜DLC兩類（lèi）。無氫類金剛（gāng）石碳膜Ta-C膜（mó）(主（zhǔ）要（yào）由sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的（de）三維網絡構成)，以（yǐ）及四麵體（tǐ）非晶碳，簡稱ta-C，(主要由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構成，具有極高的硬度極低的摩擦係數（shù）、高彈性（xìng）模（mó）量、寬透光範圍、良好的化學惰性（xìng）等優點，其物理化學性質和金剛石類似。因此通常（cháng）作為塗層使（shǐ）用。類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是如何（hé）製（zhì）成的？納隆（lóng）鍍（dù）膜（mó）製備的類金剛石TA-C（無氫DLC）塗層（céng）使用純（chún）離子鍍膜技術、高（gāo）能離子束清洗技術和（hé）磁控濺射技術三種技術融合一體，可適應鍍膜靶材，無論金屬還是介質、化合材料都可以利用濺射工藝進行鍍膜及成膜，使（shǐ）膜層具有（yǒu）高致密（mì）度、超（chāo）硬等特點。類金剛石Ta-C(無氫DLC）塗層有多（duō）硬？類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層與（yǔ）天然鑽石一樣硬，甚至更硬,切削（xuē）刀具塗上極高硬度和低摩擦的Ta-C，它可以劃傷鑽石（shí），在上麵留下劃痕。類金剛（gāng）石碳Ta-C（無氫（qīng）DLC）塗層在維氏硬度測試中測量2000-5500HV，其他類（lèi）型硬度範圍（wéi）1000-2500HV。類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層（céng）應用類金（jīn）剛石Ta-C（無氫DLC）塗（tú）層具有高硬度和低（dī）摩擦係數，在汽車、航空航天和醫（yī）療行業的金屬加工和部件保護（hù）等應（yīng）用中超越了許多傳統陶瓷塗層（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如（rú），在（zài）現代柴油發動機中，如今的（de）高壓柴油（yóu）噴射係統、挺杆和活塞銷幾乎隻（zhī）塗有Ta-C。許多製造業也使用Ta-C塗層，以提高其切削工（gōng）具，模具和衝模的性能。隨著現代飛機和運輸係（xì）統中使用複合材料作為結構材（cái）料的出現，切削刀具可以塗上極高硬度和低摩擦的Ta-C，以解決刀具磨損和工件損壞問題（tí）。納隆公司（sī）目前擁有設計、研發、工藝、市場和生產等各方麵的人才，在純離子鍍膜化（huà）學氣相沉（chén）積（jī）（CVD）、磁控濺射、多弧離子鍍、離子束刻蝕清洗等真空鍍膜應用領（lǐng）域都擁有國內外鍍膜技術。【詳情】

: TAC塗層（céng）鍍膜

Ta-C塗層是一種無氫碳元素塗層，其sp³與sp²鍵的比值較高（gāo）。與（yǔ）其他DLC塗層相比（bǐ），ta-C膜層具（jù）有更高的硬度和（hé）抗溫性能（néng），並可顯著降（jiàng）低摩擦係數（shù）。改善了發動機效率、更少的燃油（yóu）消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少（shǎo）汙染的推動，已將ta-C塗（tú）層應用在切削刀具和成形工（gōng）具上。【詳情】