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納隆刀具（jù）塗層（céng） 耐磨抗刮性強（qiáng）

納隆（lóng）刀具塗層 耐磨抗刮性強

刀具塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一（yī）種無油自潤滑塗層。刀具塗層厚度可（kě）達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（rè）（幹式），使工件壽命可增加2-10倍，可提高工作效力，從而降低生產成本。 【詳情】
小螺絲鍍類金剛石塗層

小螺絲鍍類（lèi）金剛石塗層

dlc鍍（dù）膜這兩（liǎng）年來被廣泛提及，主要原因是（shì）它優質的（de）耐摩擦和抗腐蝕性能。首先就是各種數控刀具和鑽頭的應用，因DLC膜層的（de）高硬度，所以其耐摩擦（cā）性能比普通的（de）PVD鍍膜要提升數倍，客戶在驗（yàn）證DLC鍍膜的性能時（shí），最常用的測試（shì）手段就是鋼絲絨摩擦測試，可以達到幾千次無明顯劃（huá）痕，因此，DLC鍍膜膜層（céng）可以大大（dà）延（yán）長這一（yī）類產品的（de）使用壽命，也成為了各種刀具及鑽頭類的寵兒。 【詳情】
塑膠模具鍍（dù）DLC塗層

塑膠模具鍍DLC塗層（céng）

塑膠模具表麵處理（lǐ）使（shǐ）用DLC塗層，解決了（le）塑膠模具脫模性差，壽命也提升，在（zài）其中（zhōng）減（jiǎn）少了與工件之間摩擦，進而提高生產（chǎn）效率和減少（shǎo）不良產品的出（chū）現，為客戶節約生產成本。 【詳情】
縫紉機配件鍍（dù）DLC塗層（céng）

縫（féng）紉機配件鍍DLC塗層

在眾多耐（nài）磨塗層中，類金剛石是一種功能非（fēi）常突出的具有低摩擦自潤滑功能的塗層。因此開發DLC薄膜在無油縫紉（rèn）機零部件上的應用（yòng）將會產生優異的工作效率。但（dàn）DLC 膜因其高的內應力與基體的不匹配性導致了低的附著力，很難製備較厚的薄膜，這限製了大規模的商業化生產。為了改善這種缺（quē）陷，可從降低薄膜應力和提高薄膜附著力兩方麵來（lái）解決。其中在提高附（fù）著力方麵，目前主（zhǔ）要是利用軟的過渡層或其（qí）他金屬（shǔ）碳化物的過渡層。 【詳情】
石墨發熱筒鍍類金剛石薄膜

石墨發熱（rè）筒鍍類金剛石薄膜

DLC類金剛石也叫非晶金剛石。是一種由碳元素構成、在性質上和（hé）鑽石類似，同時又具有石墨原子組成結（jié）構的物質。類金（jīn）剛石薄膜（DLC）是一種非晶態薄膜，由於具有高硬度和高彈（dàn）性模量，低摩（mó）擦因數，耐磨損以（yǐ）及良好的真空摩擦學特性（xìng），已成為（wéi）高速鋼和硬質合金刀具的理想塗層（céng）材料（liào），也可（kě）廣泛應用於（yú）機械、工模具、刀具、汽車、電子、光學、生物醫學、航空航天等行業（yè）。 【詳（xiáng）情】
精密鑄造五金鍍DLC塗層

精密鑄造五金鍍DLC塗層

DLC塗層又稱類金（jīn）剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度（dù）可達（dá）到0.55um，故而（ér）不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可（kě）增加10-50倍（bèi），可提高600％工作效力，從而降低生產成本。 【詳情】
汽車零（líng）配件鍍DLC塗層

汽車零配件鍍DLC塗層

（DLC）——碳碳則是以sp3和sp2鍵的混合形式結合，應用於汽車零配件上的DLC塗層還含有（yǒu）C-H等雜相，通常為非晶態或含有部分納米晶（jīng）。DLC兼具了金剛石和石墨（mò）的特性（xìng），由於含有金剛石成（chéng）分，塗層硬度高，是普（pǔ）通鍍（dù）硬鉻環或氮化環硬度的2～3倍，具有更高（gāo）的耐（nài）磨損性能，同時（shí）由於含（hán）有（yǒu）石墨成（chéng）分，其摩擦係數極低（0.2以（yǐ）下），降低了（le）環對缸套的攻擊性（xìng），在惡劣潤滑條件下（xià）提高了環的抗拉缸性能，同時對解決汽車零配件早期異常磨損效果顯著。其（qí）為突（tū）出的優點是大大降低了汽車零配件摩擦功耗。減少發動機滑動部件摩擦可直接降（jiàng）低這種能量的損失，它直（zhí）接關係到發動機燃（rán）油（yóu）耗的改善。 【詳情】
管道支撐器鍍DLC塗層（céng）

管道支撐器鍍DLC塗層

　類金剛石薄膜是以sp3、sp2鍵結合為主體，並混合有少量sp1鍵的遠程無（wú）序立體（tǐ）網狀非晶態結構，這（zhè）種結構使得DLC薄膜（mó）具有一係列優良的物（wù）理化學性能，如紅外波段（duàn）透明、硬度高、摩擦係數小、化學性能穩定、熱膨脹係數小等，從而使該薄膜在光學、電學、材料、機械、醫學等領域引起了科研工作者的廣泛關注。而管道支撐器主要在工作過程中耗損嚴重，客戶主要是希望可以提升耐磨性以及摩擦（cā）係數變小，剛好DLC塗層可以幫助工（gōng）件完成這塊性（xìng）能，且鍍（dù）完（wán）膜後，工件壽命提（tí）升3倍。 【詳情】
五金模具不鏽鋼鍍DLC塗層

五（wǔ）金模具（jù）不鏽鋼鍍DLC塗層

DLC皮膜的成分是（shì）非（fēi）晶碳，其硬度（dù）極高，耐磨性極佳。皮膜硬度為HV3000～4000，即使與氮（dàn）化鈦（TiN HV1500～2000）、超硬合金（HV1500～2000）、鍍硬鉻（HV900～1200）、工具鋼（HV500～1000）相比，也有相當高的硬度。其具有良好的（de）耐磨性和非常小的摩（mó）擦係數。這可解決五金模具不鏽鋼工件耗損快，防粘料（liào）等（děng）問題。 【詳情】
電路板鍍類金剛石薄膜

電路板鍍（dù）類金剛石薄膜

類金剛（gāng）石薄膜（DLC）是一種非晶態薄膜，由於（yú）其具有（yǒu）高硬度、高彈性模量、低摩擦係數、耐磨性和良（liáng）好的（de）真空摩擦學性能，適合作為耐磨（mó）塗層，引起了摩擦學領（lǐng）域的廣泛關注。目前類金剛石薄膜在半導體以及電路板中也應用廣泛（fàn）。 【詳情】
齒輪鍍類（lèi）金剛石（shí）薄膜

齒輪（lún）鍍類金剛石薄膜

齒輪鍍類金剛石薄膜加工後可使得（dé）產品硬度可達到HV2200-4000度，耐低溫工作溫度<300度；耐高（gāo）溫> 1000度（dù）；使工件壽命提升2-10倍，讓工件擁有（yǒu）耐磨性/光潔度/防腐/防酸/防生（shēng）鏽等特性。 【詳情（qíng）】
不鏽（xiù）鋼模具鍍WCC塗層

不鏽鋼模具鍍WCC塗層

WCC塗層是摻（chān）鎢含氫非晶碳（a-C:H:W）DLC塗層。與其他元素相比較而言，這種（zhǒng）W-DLC塗層數（shù）字較低(通常在幹式情況下（xià）為0.1~ 02)，因（yīn）此具備出眾（zhòng）耐磨損性能以及優異耐轉動接觸疲勞（láo）性能（néng）。納隆公司生產的此類W-DLC塗層典型沉積溫（wēn）度低於280°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。 【詳情】
不鏽鋼（gāng）圓柱（zhù）鍍類金剛石薄膜塗層

不鏽鋼圓柱鍍類金剛石薄膜塗層

DLC塗層被鍍上後可使得（dé）產品硬度（dù）可（kě）達到HV2200-4000度，耐低溫工作溫度<300度耐高溫>1000度；使工件壽命提升2-10倍，讓工件（jiàn）擁有耐（nài）磨性/光潔（jié）度/防腐/防酸/防生（shēng）鏽等特性。 【詳情】
模具表麵處理鍍DLC

模具表麵處理（lǐ）鍍DLC

模具表麵處理鍍DLC是一種常見的表麵處理技術，它可以為模具表麵增（zēng）加一層欽合金塗層，從而提高模具的耐磨（mó）性（xìng）、耐腐蝕性和耐高溫性能（néng）。模具鍍欽的作用（yòng）不僅（jǐn）僅是為了美觀，更重要的是為了提高模具的使用壽（shòu）命和生產（chǎn）效率。 【詳情】
模具滑塊鍍DLC類金剛石塗層（céng）

模具滑塊鍍（dù）DLC類金剛（gāng）石塗層

DLC 塗層也叫類金剛石塗層，一種由碳元（yuán）素構成的亞（yà）穩態的非晶（jīng）態材料、在性質上和（hé）鑽石類（lèi）似，同時又（yòu）具有石（shí）墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非（fēi）晶態薄膜，DLC 薄膜塗層技術（shù）結合了（le）高硬度和低（dī）摩（mó）擦（cā）係數 ，耐磨損（sǔn）以及良好的耐腐蝕等特性 ; 在自動化零件塑膠模具、醫療器械、半（bàn）導體（tǐ） C 封裝模具等領域廣泛應用。塗層顏（yán）色灰黑色為（wéi）主（zhǔ） ，硬度2200-4000HV，摩（mó）擦係數為 0.04-0.1，塗層（céng）時溫度 80-250 度。 【詳情】
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